鋁合金材料的生產(chǎn)可分為四個(gè)工藝:鑄錠制備,擠出成型,熱處理和表面處理。
隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和科技的進(jìn)步,鋁合金產(chǎn)品外觀的要求越來越高,較高的鋁加工技術(shù)逐漸改進(jìn)蓬勃發(fā)展。
機(jī)加工后,鋁表面處理過程我們經(jīng)常了解到的有電泳,陽極氧化,氟碳涂層等。
一、電泳處理
電泳是涂料陰陽兩極中的電泳涂層,在電壓下,帶電涂層離子移動(dòng)到陰極,并形成由陰極表面產(chǎn)生的堿性作用,沉積在工件的表面上。鋁型型電泳是指將擠出鋁合金在電泳槽中放置的過程,并且在流動(dòng)之后形成致密樹脂膜層。電泳鋁型材非常亮,具有鏡面效果,這也提高了耐腐蝕性。
電泳件前處理(除油—皮膜)》電解(分解)》電泳(泳動(dòng))》電沉積(沉淀)》電滲 (脫水)
二、陽極氧化
陽極氧化鋁型材是指在相應(yīng)電解質(zhì)和鋁及其合金的特定方法的作用下在鋁制品(陽極)上形成氧化膜層的過程。然而,由陽極氧化氧化鋁的外表形成的氧化膜不同于一般氧化物膜,并且陽極氧化鋁可以用電解質(zhì)染色。為了克服鋁合金的缺陷,耐磨性等,展開應(yīng)用范圍,延長使用壽命,表面處理技術(shù)成為使用鋁合金的必不可少的一種,陽極氧化技術(shù)是目前最廣泛使用的的技術(shù)。
除油脫脂》化學(xué)拋光》酸腐蝕》剝離黑色薄膜》陽極氧化》上色》封孔》干燥。
陽極氧化和電泳之間的差異:首先氧化陽極氧化后上色,而電泳是直接上顏色。
產(chǎn)品零件機(jī)加工后,有的需要表面處理氧化,陽極氧化分硬質(zhì)氧化和普通氧化,硬質(zhì)氧化厚度比普通氧化要厚,硬度比普氧要高。
三、靜電噴涂
用靜電粉末裝置將粉末涂布噴涂到工件的外表,在靜電裝置下,粉末均勻地吸附到工件的外表上,形成粉末狀涂層,并且粉末涂層具有高溫烘烤流量固化,并成為每個(gè)最終涂層的效果。噴涂效果的機(jī)械強(qiáng)度,附著力,耐腐蝕性和耐老化等方面遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過以前的噴漆工藝
四、氟碳噴涂
氟碳噴涂是靜電噴霧,也是一種液體噴涂方式。使用的氟碳噴涂涂料是由聚乙烯醇氟乙烯樹脂制成的涂層,作為堿或金屬鋁粉作為顏色。懸掛式和半懸掛式,懸掛式鋁合金的預(yù)處理和噴涂,在固化過程中懸掛。優(yōu)良的氟碳涂料具有金屬光澤,獨(dú)特,獨(dú)特的三維立體感。
前處理工藝流程:鋁材除油去污處理》清水》堿性脫脂》水洗》酸洗》水洗》鉻化處理》水洗》純水洗》烘干。
靜電粉末噴涂和氟碳噴涂差:粉末噴涂用粉末涂層噴涂到工件的外表中,在靜電下,粉末均勻地吸附到工件的外表上,形成粉末涂層地板。氟碳噴涂是一種靜電噴霧,也是液體噴霧的方法,稱為氟碳噴霧,香港稱鋦油。
機(jī)加工后的鋁件表面必須要表面處理,才不會(huì)被氧化,不會(huì)被腐蝕,不同表處理既能適應(yīng)各種不同的環(huán)境。也可以達(dá)到美觀的效果,
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